食品藥品包裝凈化車間的凈化流程：

隨著現(xiàn)代生物醫(yī)學(xué)的發(fā)展，對潔凈室中細(xì)菌數(shù)目、微生物污染的控制問題要求也不斷提高，以保證醫(yī)療醫(yī)藥、生物研究、食品生產(chǎn)等行業(yè)不受微生物污染或感染。如何來滿足加工的精密化、產(chǎn)品的微型化、高可靠性的需求等問題，對生產(chǎn)環(huán)境中的潔凈等級提出了更高的要求。

?食品藥品包裝凈化車間凈化流程，步驟如下：

1.凈化操作必須嚴(yán)格按流行進(jìn)行，避免微生物污染，操作人員進(jìn)入車間應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2.應(yīng)設(shè)有凈化操作間和緩沖間，凈化操作間潔凈度應(yīng)到達(dá)10000級，室內(nèi)溫度堅持在20-24℃，濕度堅持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)到達(dá)100級。

3. 應(yīng)定時用適合的消毒液滅菌清洗，以確保車間的潔凈度符合要求。

4.供試品在查看前，應(yīng)堅持外包裝完好，不得敞開，以防污染。查看前，用70%的酒精棉球消毒外外表。

5.作業(yè)人員進(jìn)入車間前，有必要用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間替換專用作業(yè)服，鞋，帽子，口罩和手套，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

6.車間使用前有必要打開紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，而且一起翻開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作結(jié)束，應(yīng)及時整理車間，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。